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深圳恒才康斯頓品牌羅茨水環(huán)真空泵機(jī)組由兩臺(tái)以上真空泵設(shè)備組成，它的前級(jí)泵選用的是水環(huán)真空泵，多臺(tái)泵組對(duì)于使用更有利，有效克服了單臺(tái)水環(huán)泵使用時(shí)的極限壓力差，提高了工作效率，另外它的使用還具有以下優(yōu)勢(shì)：一、羅茨水環(huán)真空泵機(jī)組抽氣效率高， 泵的啟動(dòng)快速消耗少，效率高，泵抽速大、操作維護(hù)成本低，對(duì)被抽氣體中所包含的一些塵和水蒸汽不敏感，它在100～1Pa的極限壓力規(guī)模以?xún)?nèi)有較大抽氣效率。 二、羅茨水環(huán)真空泵機(jī)組操作極限真空度高、平穩(wěn)、振小、噪聲低。 因?yàn)檎婵毡玫膫魉筒考褂脠?jiān)固的消隙構(gòu)造，真空泵可在高壓差下長(zhǎng)期操作。泵起動(dòng)快，能在短時(shí)間內(nèi)到達(dá)極限真空。所以真空泵的腔內(nèi)無(wú)相互轉(zhuǎn)動(dòng)的零件，不需要用油潤(rùn)滑，防止了油蒸汽對(duì)系統(tǒng)的污染。三、羅茨水環(huán)真空泵機(jī)組選水環(huán)用泵作為前級(jí)泵比其它真空泵更為有優(yōu)勢(shì)， 它克制了獨(dú)臺(tái)水環(huán)真空泵使用時(shí)極限壓力差，在一定的壓力下抽氣效率低的劣勢(shì)，一起保留了羅茨泵能敏銳操作，有較大抽氣效率的特點(diǎn)。 羅茨水環(huán)真空泵機(jī)組的組合還可依據(jù)客戶(hù)具體的現(xiàn)場(chǎng)使用情況，以及使用工藝來(lái)確定使用什么參數(shù)的泵組成，更好的滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)的工作效率。
2019
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真空泵保養(yǎng)與維護(hù)小知識(shí) 1.檢查真空泵管道和接頭是否松動(dòng)。 2.在軸承體上加入軸承潤(rùn)滑油，觀察油位應(yīng)在油印中心線(xiàn)，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。 3.擰下真空泵泵體的水塞螺絲，倒入水或漿液。 4.關(guān)閉出口管的閘閥和出口壓力表和入口真空計(jì)。 5.打開(kāi)電機(jī)。當(dāng)真空泵正常運(yùn)行時(shí)，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵。在顯示適當(dāng)?shù)膲毫螅饾u打開(kāi)閘閥檢查電機(jī)負(fù)載。 6.嘗試在標(biāo)簽上指示的范圍內(nèi)控制真空泵的流速和提升，以確保真空泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)行并獲得最大的節(jié)能效果。 7.在真空泵運(yùn)行期間，軸承溫度不應(yīng)超過(guò)環(huán)境溫度35°C，最高溫度不超過(guò)80°C. 8.當(dāng)真空泵停止時(shí)，首先關(guān)閉閘閥和壓力表，然后停止電機(jī)。 9.在第一個(gè)月的工作期間，真空泵應(yīng)在100小時(shí)內(nèi)更換，然后每500小時(shí)更換一次。 10.定期調(diào)整填料壓蓋，確保填料腔內(nèi)的滴漏正常，適合滴水。 11.定期檢查襯套的磨損情況，并在磨損時(shí)更換。 12.在寒冷的冬季使用真空泵時(shí)，停車(chē)后，需要擰下泵體的下部以打開(kāi)介質(zhì)。 維護(hù)水環(huán)真空泵時(shí)應(yīng)注意什么？ 水環(huán)由于真空泵為...
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對(duì)液態(tài)成品的精制過(guò)程，最后一步工藝往往是精餾。其目的主要為：保持產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì);產(chǎn)品的精制收率盡可能高;以產(chǎn)品為正餾份，除去作為溶劑的低沸部分和下腳料的高沸部分，從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。液態(tài)產(chǎn)品通常具有受熱變質(zhì)的熱敏性，因此在較低溫度下實(shí)現(xiàn)精制顯得尤為重要。 同樣地，從經(jīng)濟(jì)以及環(huán)境保護(hù)方面的考慮，對(duì)脫除的溶劑必須回收使用。液態(tài)產(chǎn)品的精制要求盡可能在高的真空度下進(jìn)行，通常操作壓力在10Pa以下(1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓為101325Pa)。滿(mǎn)足此條件的配置有:滑閥真空泵、爪式泵兩種單泵、羅茨真空機(jī)組。 (1)羅茨真空機(jī)組。 其運(yùn)行功率相當(dāng)高。對(duì)于前級(jí)泵達(dá)到相當(dāng)于LH-70PH型爪式泵同樣抽氣量的機(jī)組，其機(jī)組配用功率為20Kw，對(duì)于日夜連續(xù)運(yùn)行的真空產(chǎn)生裝置來(lái)說(shuō)，12.5Kw的差別，一年下來(lái)，意味著9萬(wàn)元的電費(fèi)差距(以每年工作300個(gè)晝夜計(jì)。電費(fèi)以1元/度計(jì))。 (2)滑閥泵。 其必須有真空泵方能有效工作。當(dāng)氣體流經(jīng)真空泵時(shí)，難免將真空泵油夾帶出去。這就意味著不能直接套用所回收的溶劑，或者浪費(fèi)掉并污染環(huán)境。此外，滑閥泵對(duì)操作維護(hù)要求較高，在寒冷季節(jié)，開(kāi)關(guān)機(jī)稍有不慎，就非常容易損壞。 (3)爪式泵。 采用爪式泵，泵后的常壓回收溶劑沒(méi)有問(wèn)題。另外，由于其本身結(jié)構(gòu)較好、加工精良、附屬裝置齊全，一旦投入使用，其使用要求低、使用范圍廣...
2019
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水環(huán)真空泵廠家告訴你水環(huán)真空泵如何維修.水環(huán)真空泵是一種可以產(chǎn)生真空的真空設(shè)備，但它可以在任何需要真空的地方使用，日常如何維護(hù)它，它的維護(hù)方法是什么？ 1.檢查管道和接頭是否松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵，看泵是否靈活。 2.在軸承體上添加軸承潤(rùn)滑油，注意油位應(yīng)在油印中心線(xiàn)處，并及時(shí)更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油。 3.擰下水環(huán)真空泵體的水刺螺塞，倒水或灌漿。 4.關(guān)閉出水管和進(jìn)口真空計(jì)的閘閥和出口壓力表。 5,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試著看電機(jī)是否正確轉(zhuǎn)動(dòng)。 6.啟動(dòng)電機(jī)。當(dāng)它正常運(yùn)行時(shí)，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口的水環(huán)真空泵。在顯示適當(dāng)?shù)膲毫?，逐漸打開(kāi)閘閥并檢查電機(jī)負(fù)載。 7.嘗試控制流量并在符號(hào)上指示的范圍內(nèi)進(jìn)行控制，以確保水環(huán)真空泵在高效率點(diǎn)運(yùn)行以實(shí)現(xiàn)節(jié)能。 8.在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不應(yīng)超過(guò)環(huán)境溫度35°C，不應(yīng)超過(guò)80°C。 9.如果發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停止檢查原因。 10.停止使用，先關(guān)閉閘閥，壓力表，然后停止電機(jī)。 水環(huán)真空泵的長(zhǎng)期應(yīng)用與其通常的維護(hù)密不可分。它包含許多附件，需要仔細(xì)和細(xì)致的維護(hù)，以確保設(shè)備的高速運(yùn)行。在操作過(guò)程中隨時(shí)檢查運(yùn)動(dòng)。
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水環(huán)式真空泵分類(lèi)根據(jù)結(jié)構(gòu)，分為單級(jí)單作用水環(huán)泵，單級(jí)雙作用水環(huán)泵，雙吸環(huán)泵和大氣水環(huán)泵。單級(jí)單作用水環(huán)泵：?jiǎn)渭?jí)意味著只有一個(gè)葉輪。單動(dòng)是指每次葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，吸氣和排氣都進(jìn)行一次。該泵的極限真空度更高，但泵送速度和效率更高。低。單級(jí)雙作用水環(huán)泵：?jiǎn)渭?jí)意味著只有一個(gè)葉輪，雙作用意味著每次葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，吸氣和排氣都進(jìn)行兩次。在相同的速度條件下，雙作用水環(huán)泵的尺寸和重量比單作用水泵小得多。由于工作室對(duì)稱(chēng)地分布在泵殼的兩側(cè)，因此改善了作用在轉(zhuǎn)子上的載荷。這種泵具有更高的抽速和更高的效率，但極限真空度更低。雙吸環(huán)泵：大多數(shù)是串聯(lián)連接的單作用泵。實(shí)質(zhì)上，兩個(gè)單級(jí)單作用水環(huán)泵的葉輪共用一個(gè)心軸。它的主要特點(diǎn)是它具有高真空。 ，抽速仍然很大，工作狀態(tài)穩(wěn)定。大氣水環(huán)泵：它實(shí)際上是大氣噴射器系列水環(huán)泵的單元。水環(huán)泵前面的空氣泵用于增加極限真空并擴(kuò)大泵的適用范圍。根據(jù)吸入和排出的方法，它分為軸向吸入和徑向吸入和排出。軸向吸入和排出：氣體的吸入和排出通過(guò)殼體側(cè)蓋上的吸入口和排出口進(jìn)行，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，缺點(diǎn)是氣體流入氣體進(jìn)入和排出葉輪的方向。葉輪葉片在彼此垂直的方向上移動(dòng)，氣體不能在葉片的整個(gè)寬度上均勻地進(jìn)出葉輪，這增加了氣體進(jìn)出葉輪時(shí)的水力損失，降低了泵的效率。 。徑向吸入和排出：氣體通過(guò)位于葉輪內(nèi)圓周（對(duì)應(yīng)于輪輞）的氣體分配器上的吸入口和排出口進(jìn)入和離開(kāi)葉輪。優(yōu)點(diǎn)是氣體可以在葉片中。葉輪進(jìn)出全寬，吸氣口和...
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真空泵機(jī)組已廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域：1.半導(dǎo)體工業(yè)：薄膜制造設(shè)備，半導(dǎo)體器件封裝設(shè)備; 2.科學(xué)儀器行業(yè)：同步輻射束線(xiàn)機(jī)，電子顯微鏡，真空泵單元極光測(cè)試設(shè)備，分析測(cè)試設(shè)備; 3.機(jī)械設(shè)備行業(yè)：材料制備設(shè)備，真空檢測(cè)設(shè)備，真空過(guò)濾設(shè)備，物料凈化設(shè)備，超高真空排氣設(shè)備; 4.醫(yī)療器械行業(yè)：牙科設(shè)備，透析機(jī);5.生物制品業(yè)：材料凈化和藥物制備;6.包裝行業(yè)：食品，醫(yī)藥，生物制品等包裝設(shè)備; 7.真空冶金行業(yè)：真空爐，納米材料制備設(shè)備，真空檢測(cè)設(shè)備等領(lǐng)域。真空泵是獲得無(wú)油真空系統(tǒng)作為分子泵和小型低溫泵的前級(jí)泵的最佳配置。其主要運(yùn)動(dòng)部件只有一個(gè)動(dòng)渦旋，因此動(dòng)力傳遞簡(jiǎn)單，在相同尺寸下運(yùn)動(dòng)半徑小，零件小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，整機(jī)尺寸小，介于兩者之間移動(dòng)和靜止渦旋，移動(dòng)板和泵腔室之間的間隙很小，泵中的運(yùn)動(dòng)部件與泵腔沒(méi)有摩擦，因此幾乎沒(méi)有磨損，運(yùn)行穩(wěn)定，功耗低，氣流小損耗小，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，易于維護(hù)，維護(hù)成本低，容積效率高。高。風(fēng)冷，無(wú)需水冷。真空泵在很寬的壓力范圍內(nèi)具有高壓縮比和穩(wěn)定的抽速。由于壓縮室的容積變化是連續(xù)的，因此驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩變化小，功率變化小，振動(dòng)噪聲低。不提供干式真空泵的類(lèi)型。為了達(dá)到渦旋泵有效運(yùn)行的目的，滾動(dòng)管必須在每個(gè)真空室中牢固地嚙合，以避免由于真空室之間的大的壓力差，熱變形和部件而導(dǎo)致的渦旋壁力的惡化。排氣室。高壓氣體保留和降低真空泵效率。...
2019
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隨著真空泵的應(yīng)用越來(lái)越多，真空泵在不同領(lǐng)域的作用是什么？這次，我們將為您詳細(xì)了解進(jìn)口真空泵在真實(shí)空調(diào)中的應(yīng)用。真空調(diào)濕：天然纖維（如絲綢），人造纖維，煙草，紙張等產(chǎn)品需要調(diào)整其含水量（主要是增加其水分），使其含水量均勻且恒定。為什么選擇在煙草行業(yè)使用進(jìn)口真空泵？進(jìn)口真空泵有哪些具體特點(diǎn)？首先，讓我們介紹空調(diào)濕的步驟。真空調(diào)濕步驟：1.通過(guò)水蒸氣;2.通過(guò)分離器注入熱水;3.將蒸汽和水混合并通過(guò)分離器注入。電線(xiàn)的濕度調(diào)節(jié)通常在注入水或蒸汽后進(jìn)行真空干燥和冷卻，以均勻適度地調(diào)節(jié)濕度。目前，在我們的煙草業(yè)，煙草的真空回潮使用水環(huán)真空泵。水環(huán)真空泵的缺點(diǎn)是真空度低，并且回潮循環(huán)不容易在適當(dāng)?shù)幕謴?fù)溫度下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。例如，如果恢復(fù)溫度升高，煙葉的質(zhì)量就會(huì)被破壞。后來(lái)，煙草廠改用進(jìn)口旋片式真空泵，改善了處理真空度，提高了回收質(zhì)量。香煙盒回收真空回潮缸中的水分，主要依靠真空條件下的香煙盒。在汽缸中的蒸汽釋放之后，香煙包裝的內(nèi)部和外部之間存在壓力差，并且蒸汽和煙葉之間存在溫差。氣缸中的真空度越高，蒸汽釋放。香煙包裝內(nèi)外的壓力越大，進(jìn)入香煙包裝的蒸汽量越高。蒸汽煙道葉片之間的溫度差大，蒸汽容易冷凝，同時(shí)釋放汽化熱，使煙葉的溫度升高，香煙包裝的溫度升高。有利于吸濕，從而實(shí)現(xiàn)快速，均勻的恢復(fù)。旋片式真空泵性能：1，極限真空度高，可小于0.5毫巴2，抽速高，使用方便3，工作噪音低，可低于62分貝4，強(qiáng)大的水蒸...
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