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2019
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1. 選真空泵要確認(rèn)環(huán)境條件 包括環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、大氣壓力、空氣腐蝕性、危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)、防塵防水要求。2. 選真空泵要確認(rèn)操作條件 指液體吸入側(cè)液面壓力（絕對(duì)）、排出側(cè)液面壓力、間歇或連續(xù)工作、位置固定或移動(dòng)、安裝維修方便性。3. 選真空泵要確認(rèn)介質(zhì)性質(zhì) 包括介質(zhì)名稱、溫度、密度、粘度、飽和蒸汽壓力、固體顆粒直徑和含量、氣體的含量、腐蝕性、揮發(fā)性、燃爆性、毒性。4. 選定真空泵過(guò)流部件的材質(zhì) 根據(jù)泵送介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)主要考慮以下幾個(gè)方面： （1） 介質(zhì)的腐蝕性， 泵過(guò)流部件的耐腐蝕性能滿足使用要求即可，不可追求過(guò)高的耐腐蝕性能，否則，將大幅度增加泵的購(gòu)置成本?！ 。?） 介質(zhì)是否含固體顆粒， 因?yàn)楣腆w顆粒的硬度和含量直接關(guān)系到泵過(guò)流部件的耐用性?！ 。?） 介質(zhì)的溫度（壓力）， 介質(zhì)的溫度（壓力）越高，泵過(guò)流部件的材質(zhì)強(qiáng)度應(yīng)越高。一般的，溫度250℃時(shí)，應(yīng)選用鑄鋼件或鋼件?！ 。?） 有衛(wèi)生級(jí)或禁止污染要求的介質(zhì)， 選擇相應(yīng)的過(guò)流部件材質(zhì)。另外，泵的結(jié)構(gòu)應(yīng)是便于清洗的。5. 選定真空泵性能參數(shù) ?。?）計(jì)算法 A. 流量：它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。如工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大的三種流量。選擇泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有最大流量，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。 B. 揚(yáng)程：一般要用放大5%-10%余量后的揚(yáng)程...
2019
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07
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02
必須由經(jīng)過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)的技術(shù)人員維護(hù)真空泵，以確認(rèn)技術(shù)人員熟悉泵油和系統(tǒng)的產(chǎn)品。必須在維護(hù)之前停止泵，降低到安全溫度，斷開(kāi)泵和其他組件和電路。為了避免事故。維護(hù)完成后，在連接電源之前重新檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向。如果損壞，O形圈和墊圈不可回收。 在操作過(guò)程中，真空泵和油被化學(xué)品污染。因此，應(yīng)確認(rèn)泵是否清潔并采取適當(dāng)措施防止這些有害物質(zhì)對(duì)人員造成傷害。維護(hù)完成后，應(yīng)檢查是否有泄漏，如果有，則應(yīng)重新密封。請(qǐng)勿接觸或吸入高溫（260°C）泵的熱降解產(chǎn)品，這些產(chǎn)品很危險(xiǎn)，包括油，油脂和真空潤(rùn)滑脂。 檢查前真空泵油位：如有必要，您可以在泵運(yùn)行時(shí)檢查油位，但如果您想加油，則需要斷開(kāi)前置真空泵和相關(guān)組件與電源的連接。 1.通過(guò)前置真空泵的可見(jiàn)窗口檢查油位是否高于最小極限并低于最大極限。 2.如果油位等于或低于最低限制，打開(kāi)油孔并加油至最大限度。如果加太滿，則可以從出口釋放該點(diǎn)。 3.如果油污嚴(yán)重，請(qǐng)排出受污染的油并清潔泵并加入清潔的油。 更換前置真空泵油： 1.打開(kāi)泵10分鐘，加熱泵油，然后加熱關(guān)泵（加熱后油可以降低其粘度，更容易倒出）。 2.斷開(kāi)泵與回路和真空系統(tǒng)的連接。 3.從填充孔中拔掉塞子。 4.將泵放在合適的支架（如凳...
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08
羅茨真空泵內(nèi)部冷卻,通過(guò)循環(huán)冷卻空氣將熱量從熱源帶走。被抽氣體。當(dāng)它被壓縮或排出時(shí)，它被冷卻空氣冷卻。因此，泵可用于標(biāo)準(zhǔn)泵不能工作地點(diǎn)。 泵室可以自冷卻，因?yàn)槿~輪和工作室具有特殊的工作部件。當(dāng)這個(gè)特殊部件工作時(shí)，工作室的一部分關(guān)閉，阻塞入口和出口，并穿過(guò)特殊通風(fēng)口。冷卻氣體從壓力側(cè)流出或進(jìn)入工作室，并從出口側(cè)充滿加壓冷卻氣體，并且氣體循環(huán)。 氣體循環(huán)冷卻羅茨真空泵，特殊葉輪頭控制冷空氣流量而無(wú)需額外的控制元件，因此這個(gè)內(nèi)部循環(huán)冷卻羅茨真空泵與普通的羅茨真空泵相同，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單干凈。它將冷卻器連接到排氣口，冷卻器安裝在泵殼的外部，便于維護(hù)和更換。 如果冷卻器設(shè)計(jì)正確并且輸送冷卻氣體的管道尺寸足夠大，則冷卻效果良好，因此羅茨真空泵可以在各種壓差條件下工作。 泵加熱不僅取決于轉(zhuǎn)速，循環(huán)冷卻劑量，還取決于壓差，壓差是成比例的（與轉(zhuǎn)速成比例）。此外，泵葉片和泵殼之間的間隙必須保持最小。這有利于提高容積效率，以實(shí)現(xiàn)更高的真空度。 氣體循環(huán)冷卻羅茨真空泵最適合排放和壓縮氣體或蒸汽的過(guò)程。這些排出或壓縮的氣體在進(jìn)入泵之前不應(yīng)與油或有害液體接觸。低溫恒溫器就是這種情況。如果進(jìn)氣和排氣之間的壓力差很大并且所需的極限真空度很高，請(qǐng)考慮串聯(lián)使用三個(gè)羅茨真空泵。除此之外，還有水冷或多級(jí)泵。
2019
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07
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因?yàn)榉N種真空泵的功能除均能饜足對(duì)容器停止抽真空的配合點(diǎn)之外，尚具有差別之處。因而在選用時(shí)必需明白泵在真空體系中所承當(dāng)?shù)氖虑槭姑欠浅＞o張的，真空泵在種種差別事情范疇中所起的感化歸結(jié)起來(lái)重要有如下幾個(gè)方面。1、在體系中做主泵所謂主泵便是對(duì)真空體系被抽容器間接停止抽真空，以取得饜足工藝請(qǐng)求所需真空度的真空泵。 2、粗抽泵粗抽泵是指從大氣壓開(kāi)端低落真空體系壓強(qiáng)到達(dá)另一抽氣體系能夠開(kāi)端事情的真空泵。3、前級(jí)泵前級(jí)泵是指用于使另一個(gè)泵的前級(jí)壓強(qiáng)維持在其最高答應(yīng)的前級(jí)壓強(qiáng)以下的真空泵。4、維持泵 維持真空泵是指認(rèn)真空體系抽氣很小時(shí)，不可以有用的應(yīng)用重要前級(jí)泵。為此，在真空體系中另配一種抽氣速率較小的幫助前級(jí)泵來(lái)維持主泵的正常事情或維持已抽閑的容器所需的高壓的真空泵。5、粗真空泵或低真空泵粗、低真空泵是指從大氣開(kāi)端，低落被抽容器的壓強(qiáng)后事情在低真空或粗真空壓強(qiáng)范疇內(nèi)的真空泵。6、高真空泵高真空泵是指在高真空范疇事情的真空泵。7、超高真空泵超高真空泵是指在超高真空范疇事情的真空泵。8、增壓泵 增壓泵平日指事情在低真空泵和高真空泵之間，用以進(jìn)步抽氣體系在中心壓強(qiáng)范疇的抽宇量或低落前級(jí)泵抽氣速度請(qǐng)求的真空泵。
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07
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真空泵油在使用過(guò)程中，由于氧化、乳化及外界混入各類雜質(zhì)等原因，其中一部分油變質(zhì)，當(dāng)變質(zhì)成分和雜質(zhì)多到一定程度時(shí)，油的顏色發(fā)生變化，黏度和酸值升高了，析出不溶性的樹(shù)脂狀物質(zhì)，致使真空泵油的蒸氣壓增高，性能惡化。此時(shí)泵油不能繼續(xù)使用了，必須更換新的泵油。為防止真空泵油中的粉塵、顆拉物質(zhì)隨泵油一起進(jìn)入泵腔，對(duì)于某些污染嚴(yán)重的工藝過(guò)程，在被抽介質(zhì)進(jìn)入泵之前應(yīng)設(shè)有連續(xù)過(guò)濾裝置，用以過(guò)濾大部分污染物；而過(guò)濾裝置所不能過(guò)濾的小部分灰塵、雜質(zhì)及被污染的油，則沉入主油箱底部，通過(guò)回油管流入副油箱。經(jīng)過(guò)分離、沉淀、乳化后的油、水、灰塵和雜質(zhì)沉入副油箱底部，由排放閥定期放出。而相對(duì)干凈的油則從副油箱經(jīng)進(jìn)油管重新進(jìn)入分油腔，供給端蓋和泵腔工作。旋片真空泵定期檢查油量的時(shí)間間隔因工作條件不同而長(zhǎng)短不一。通常被抽介質(zhì)粉塵多、水分大、泵啟動(dòng)次數(shù)頻繁的環(huán)境下(如：人造石，樹(shù)脂工藝品、蔬菜包裝等行業(yè)) ，應(yīng)每班檢查；被抽介質(zhì)潔凈、單次啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)的使用環(huán)境下(如：真空鍍膜等行業(yè)) ，檢查油量的時(shí)間可適時(shí)延長(zhǎng)。換油的時(shí)間間隔也依工作條件而定，一般因油潤(rùn)滑不良、油分解或污染物太多使泵運(yùn)轉(zhuǎn)性能下降時(shí)，就需要更換新油了。放油小技巧：更換新真空泵油時(shí)，先打開(kāi)排放閥放油；為盡可能將舊油排盡，關(guān)排放閥并開(kāi)機(jī)數(shù)秒，停機(jī)后開(kāi)排放閥繼續(xù)放油，直至排清即可關(guān)閥。沖大氣技巧：真空泵泵在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，污染物積累易致性能下降，出現(xiàn)'抽不...
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07
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旋片式真空泵主要由泵體，轉(zhuǎn)子，旋片式，端蓋，彈簧等組成。轉(zhuǎn)子偏心地安裝在旋片式泵的空腔中，轉(zhuǎn)子的外圓周與泵室的內(nèi)表面相切（兩者之間存在小的間隙），并且兩個(gè)轉(zhuǎn)子葉片安裝在轉(zhuǎn)子中插槽。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋片可以沿其徑向槽往復(fù)運(yùn)動(dòng)并與泵殼的內(nèi)壁保持恒定接觸。旋片隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，真空泵室可分成幾個(gè)可變?nèi)莘e。那么在操作旋片式真空泵時(shí)應(yīng)該注意什么？我們一起來(lái)看吧！1.在使用旋片式真空泵之前，確保泵清潔并防止碎屑進(jìn)入泵。當(dāng)泵停止時(shí)，檢查油位以將油加注到油印中心。排氣閥太低不能起到密封油的作用，影響真空度。氣氛開(kāi)始時(shí)，太高會(huì)導(dǎo)致燃油噴射。操作時(shí)，油位增加，這是正常的。使用規(guī)定等級(jí)的清潔真空泵油從油孔供應(yīng)油。加油后，應(yīng)擰上螺塞。應(yīng)過(guò)濾油以防止包含碎屑，堵塞油孔，并根據(jù)油印上標(biāo)明的刻度將油添加到真空泵油中。旋轉(zhuǎn)三通閥使泵的吸入管向大氣開(kāi)放，并與抽空容器絕緣以打開(kāi)排出口。2.當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)，油溫升高，粘度降低，飽和蒸汽壓力增加，這將導(dǎo)致極限真空度降低，尤其是熱電偶測(cè)量?jī)x測(cè)得的總壓力。3.不得使用真空泵去除氧氣，爆炸性和腐蝕性金屬的氣體。另外，不建議吸入可與泵油和含有大量水蒸氣的氣體反應(yīng)的氣體。4.旋片式真空泵可以在大氣中或任何真空下啟動(dòng)一次。如果泵端口連接到電磁閥，則應(yīng)與泵同時(shí)運(yùn)行。5.泵正常運(yùn)行后，緩慢旋轉(zhuǎn)三通閥，使泵的吸入管與真空容器連接，并與大氣隔離。6.用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪檢查操作。沒(méi)有異常情況后，再次...
2019
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07
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旋片式真空泵的真空塑料成型應(yīng)用也是塑料包裝容器生產(chǎn)中常用的熱成型方法，廣泛應(yīng)用于加工和包裝材料行業(yè)。真空塑料成型通常用于由熱塑性片材制造開(kāi)口殼體產(chǎn)品。原理是簡(jiǎn)單地將塑料片加熱到一定溫度，然后將其軟化至粘彈性狀態(tài)，然后將模具泵送通過(guò)旋片式真空泵。真空和壓力差形成真空抽吸，使片材變形然后施加到模具的輪廓表面，最后冷卻和成形。真空吸塑裝置的組成是什么？整套真空塑料件一般由上下加熱器，溫度控制器，接收板，壓框，旋片式真空泵，真空室，模溫控制機(jī)和冷卻裝置組成。參數(shù)由計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)控制，控制簡(jiǎn)單。當(dāng)生產(chǎn)某種類型的產(chǎn)品時(shí)，只能調(diào)用相應(yīng)的參數(shù)。真空成型依賴于真空差異來(lái)拉伸和變形片材。目前，真空易于實(shí)現(xiàn)，掌握和控制，使真空塑料成型產(chǎn)品具有價(jià)格低，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，并得到了廣泛的應(yīng)用。形式可分為三種類型：無(wú)模成型，沖孔（陽(yáng)）成型和模（成型）成型。真空無(wú)模成型，即在將片材加熱到所需溫度后，將其壓在夾緊環(huán)上，然后用真空泵抽真空以控制真空度以達(dá)到所需的成型深度。在這種方法中，工件不接觸任何模具表面，工件表面具有高光澤度，沒(méi)有任何缺陷，但成型過(guò)程只能改變工件的拉伸程度和外形，不能形成復(fù)雜的形狀。件。 陽(yáng)模（陽(yáng)模）由陰模（陰模）形成，不同之處在于模塑材料與模塑模具的接觸表面之間的差異。由它們形成的產(chǎn)品在型腔側(cè)面形成高質(zhì)量，結(jié)構(gòu)也相對(duì)清晰細(xì)致，但沖壓成型有利于制造壁厚和深度大的產(chǎn)品，且模具不適合用于生產(chǎn)深度...
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