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2019
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07
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水環(huán)式真空泵是一種普通的泵，在我們的生產(chǎn)和生活中發(fā)揮著重要作用。它具有操作方便，效率高，運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)，使該裝置得到廣泛應(yīng)用。使用，想知道可以一起看看吧！ 1.在電力工業(yè)中的應(yīng)用：冷凝器真空吸塵，真空吸水，煙氣脫硫，真空排氣和地?zé)釟怏w排放。 2.石油化工行業(yè)的應(yīng)用：氣體回收，氣體回收，氣體增壓，強(qiáng)化石油回收，氣體收集，原油穩(wěn)定，易燃易爆氣體壓縮，真空蒸餾頂置真空系統(tǒng)，真空結(jié)晶和干燥，真空過濾，真空交付各種材料。 3.在制造業(yè)中的應(yīng)用：干燥，反應(yīng)器干燥，蒸餾，脫氣，結(jié)晶，材料轉(zhuǎn)移。 4.在紙漿和紙張生產(chǎn)中的應(yīng)用：黑液蒸發(fā)，粗漿洗滌器，石灰泥和過濾器，沉淀過濾器，真空脫水機(jī)，原料和白水脫氣系統(tǒng)，漿料罐壓縮機(jī)，吸水箱，輥輥，吸輥和轉(zhuǎn)印輥，真空壓力機(jī)，毛氈吸水箱，防噴箱。 5.在塑料工業(yè)中的應(yīng)用：擠出機(jī)脫氣，定型臺(tái)（型材），EPS發(fā)泡，干燥，氣動(dòng)輸送裝置，氯乙烯氣體提取和壓縮。 6，應(yīng)用裝置：蒸汽滅菌，呼吸器，氣體，防護(hù)服，牙科器械，中央真空系統(tǒng)。 ...
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07
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影響真空泵效率的原因是什么？我們來看看以下內(nèi)容：1.真空泵本身的輸出功率是最重要的影響因素。對(duì)于在相同運(yùn)行條件下的泵，輸出功率可能相差超過15％。2，離心泵運(yùn)行工況低于泵的額外工作狀態(tài)，泵效率低，能耗高。3.電機(jī)的額定功率在應(yīng)用中不會(huì)改變。因此，選擇大功率電機(jī)非常重要。4.機(jī)械設(shè)備輸出功率的影響主要與整體規(guī)劃和制造產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)。選擇泵后，后續(xù)處理的影響很小。5.液壓損失包括液壓沖擊和部分阻力損失。在泵運(yùn)行一段時(shí)間后，葉輪表面和葉片等不可避免地磨損，液壓損失增大，液壓輸出降低。6.真空泵的容量損失也稱為泄漏損失，包括葉輪密封，級(jí)間和軸向力平衡。容量輸出功率的凸度和凹度不僅與總體規(guī)劃和制造有關(guān)，而且與后續(xù)處理有關(guān)。在泵連續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后，由于部件之間的沖突，間隙增大，并且容量輸出功率降低。7.由于過氣缸堵塞和管道進(jìn)氣，離心泵抽搐和空轉(zhuǎn)。8.在真空泵啟動(dòng)之前，工作人員在離心泵啟動(dòng)前沒有注意準(zhǔn)備工作。本質(zhì)安全的操作程序，例如溫泵，盤式泵和輸液泵沒有徹底實(shí)施，并且經(jīng)常產(chǎn)生泵的空化問題，導(dǎo)致泵的大噪聲和大的沖擊。泵效率低。真空泵維護(hù)的常見問題如下：1.檢查油位是否為低油位標(biāo)記。如果低干油標(biāo)記線應(yīng)立即加油，將影響真空泵的真空度。油量不適合太多，否則會(huì)引起啟動(dòng)困難和燃油噴射等問題。2，應(yīng)經(jīng)常注意真空泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，沒有特殊噪音，電機(jī)不高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)和真空泵的溫度不要太高。3.用水冷卻的真空泵應(yīng)避...
2019
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07
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關(guān)于進(jìn)口真空泵排氣管爆炸現(xiàn)象的原因，我們將通過安排相關(guān)材料和咨詢相關(guān)專家總結(jié)以下處理方法，希望對(duì)大家有所幫助。1，進(jìn)口真空泵過濾在從入口真空泵抽吸空氣的過程中，少量材料和殘余液體被吸入泵的閥板，并且一些潤(rùn)滑油也粘在泵的閥板上。這些材料在高溫下長(zhǎng)時(shí)間碳化以形成碳沉積物。在某些條件下，可燃?xì)怏w的混合物易于引起爆燃，并通過排氣管向外排出，形成爆裂聲。為了消除這種現(xiàn)象，可以在泵的進(jìn)氣管上安裝過濾裝置以過濾灰塵或殘留液體，并定期清潔過濾裝置以確保裝置的良好性能。同時(shí)，應(yīng)及時(shí)維護(hù)和清潔整個(gè)泵體。實(shí)踐證明，這項(xiàng)工作最好每三個(gè)月完成一次。2，進(jìn)口真空泵冷卻當(dāng)真空泵活塞在氣缸內(nèi)連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，泵體溫度過高，為物料碳化提供了條件，最終引發(fā)事故。為了避免這種情況，操作員需要在啟動(dòng)泵之前首先打開泵冷卻系統(tǒng)，并確保系統(tǒng)入口和出口管道暢通無阻。由非冷卻水引起的泵體高溫引起事故的主要原因是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，違反操作程序而忽略。3，洗滌和緩沖在進(jìn)口真空泵前加入水洗和緩沖罐，可有效消除吸入的殘留液體，對(duì)混合空氣也有一定的冷卻效果。然而，在實(shí)際工作中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下兩種現(xiàn)象：第一，當(dāng)罐內(nèi)殘留液體量少時(shí)，少量液體被吸入泵體，材料將在高溫下碳化。 ;第二，當(dāng)剩余液體量大時(shí)，如果沒有及時(shí)排出，真空泵可能會(huì)吸入液體物質(zhì)并導(dǎo)致泵沖洗，導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生大的事故。因此，工人在生產(chǎn)過程中需要有強(qiáng)烈的責(zé)任感，及時(shí)排出殘留液體，以免發(fā)生意外...
2019
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08
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05
目前，由于加工工藝的缺陷，現(xiàn)有的火腿在后期儲(chǔ)存中有變質(zhì)和昆蟲，保質(zhì)期短。長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存在室內(nèi)的水分會(huì)蒸發(fā)，影響味道，過氧化脂肪含量高，影響健康。針對(duì)上述問題，要解決的技術(shù)問題是提供一種火腿加工技術(shù)。旋片式真空泵在煙熏火腿加工中的應(yīng)用可以幫助解決上述問題。煙熏火腿是通過注射，嫩化，滾動(dòng)，吸煙和其他優(yōu)質(zhì)豬后腿制成的。產(chǎn)品采用纖維素腸衣包裝，外觀煙熏色，切面顏色好，肉質(zhì)飽滿純凈，果木煙熏，香氣撲鼻。煙熏火腿的加工技術(shù)是什么？煙熏火腿的加工過程：原料選擇→腌制（鹽水注射）→滾揉→灌腸→蒸煮→煙熏→冷卻→成品旋片式真空泵用于冷卻過程。旋片式真空泵的真空冷卻具有冷卻速度快，冷卻溫度均勻，能耗低，占地面積小，操作方便，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。旋片式真空泵送在熏制火腿加工中的優(yōu)勢(shì)：1冷卻速度快。通常，食物材料從100℃冷卻到常溫僅需要10到15分鐘。冷卻至0℃以下需要約25至28分鐘。冷卻至-18℃以下需要約35分鐘?？梢钥闯鏊哂袠O高的生產(chǎn)效率。2冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于箱內(nèi)真空度，真空冷卻箱內(nèi)的真空度（壓力值）無處不在，食物溫度非常均勻;3，避免食物對(duì)環(huán)境的二次污染。在真空冷卻完成后，將罐再加壓并通過食品安全等級(jí)過濾空氣。充入冷卻箱的氣體是幾乎沒有懸浮灰塵的空氣，因此完全避免了空氣中的灰塵懸浮液。食品二次污染;4提高熟食產(chǎn)品的質(zhì)量。由于冷卻時(shí)間短，可以最大限度地避免高溫下油脂氧化和食品原料淀粉...
2019
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08
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09
真空泵維護(hù)中的真空泵故障是什么？如何解決這些真空泵故障。通常，真空泵的故障可分為操作故障和性能故障。操作失敗可能包括泵未轉(zhuǎn)動(dòng)，泵溫過高，漏油，漏水，溫度報(bào)警，氮?dú)鈭?bào)警，時(shí)間報(bào)警等，電流報(bào)警等。性能故障可能包括極壓，極限全壓，泵送效率，噪音，燃油噴射，氣鎮(zhèn)性能等，或可能不符合要求。在解釋真空泵故障和進(jìn)口真空泵維修方法之前，首先要記住以下四個(gè)方面。1，首先要了解泵的類型，特性和當(dāng)前條件。了解使用要求并確定修復(fù)目標(biāo)。在進(jìn)行真空泵維修之前準(zhǔn)備好測(cè)試裝置。2.確定故障并診斷故障。判斷準(zhǔn)，可以省事。確認(rèn)將被確認(rèn)。3，故障排除，拆卸必須遵循正確的拆卸方法，使用特殊工具時(shí)一定不能隨意拆卸，以減少特殊工具的不足和新操作造成的不當(dāng)損壞，減少位置變化和運(yùn)行時(shí)間。4，有毒有害的腐蝕性泵，用戶首先告知真空泵維修人員應(yīng)做好安全防范工作，確保維修人員的健康。真空泵常見故障和真空泵維修方法1.泵沒有轉(zhuǎn)動(dòng)。如果情況未知，則不能先打開泵以避免加重故障。手動(dòng)測(cè)試是否可以旋轉(zhuǎn)。如果它可以旋轉(zhuǎn)，泵體不會(huì)卡住。2.高功率超標(biāo)。長(zhǎng)期連續(xù)進(jìn)氣壓力過高，排氣壓力過高，雜物進(jìn)入咬合，泵溫過高，旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)間隙過小，電壓過高，泵液返回泵太多。損壞電機(jī)。應(yīng)盡可能避免接近最大功率的長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。如果表面有沉積物，請(qǐng)定期清除。3.噴砂。噴砂時(shí)，應(yīng)注意不建議一直噴涂某個(gè)地方，并且必須是均勻的，以避免真空泵因尺寸偏差而出現(xiàn)真空偏差。4.拆卸和拆...
2019
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08
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在使用真空泵機(jī)組之前，僅取出電纜。安裝時(shí)，您需要自己重新連接電纜。但是，連接電纜時(shí)必須注意正確的方法。否則，它將對(duì)真空泵裝置的使用產(chǎn)生很大影響。每個(gè)人都服務(wù)，為每個(gè)人解釋真空泵裝置的接線方法：當(dāng)真空泵機(jī)組接線時(shí)，必須使用聚酯絕緣膠帶。包裝時(shí)，務(wù)必按第一個(gè)圓圈的一半，并包裹8-12層。包裹后，使用塑料膠帶包裹兩層以增加強(qiáng)度。當(dāng)真空泵機(jī)組接線時(shí)，電纜的銅芯剝離約30-35mm長(zhǎng)。用研磨布擦拭銅線，剝?nèi)ャ~線。外部三芯電纜的銅線也剝離30-35mm，用砂布擦拭干凈。將真空泵機(jī)組的接線插入三芯電纜的銅線部分，剝?nèi)ネ獠侩娎|，然后用細(xì)銅線捆扎，將剩余部分切斷，并用剪刀壓平，以防止被捆綁的手;同時(shí)，真空泵的三端應(yīng)分開焊接，焊頭表面應(yīng)光滑，無毛刺和假焊接。要確保沒有焊接或不平整，請(qǐng)重新焊接真空泵，直到滿足要求。對(duì)于真空泵機(jī)組的接線，三根線必須用塑料帶包裹在一起以包裹兩層。第一層在每個(gè)電線絕緣層的末端上方超過50mm，第二層在第一層的末端之外50mm。取一盆冷水，將包好的線頭安全地浸入水中。 12小時(shí)后，用500V兆歐表測(cè)量絕緣不小于50兆歐。否則，應(yīng)該重新包裝，直到滿足要求。真空泵機(jī)組的接地線也必須根據(jù)潛水電纜布線過程進(jìn)行包裹;在連接真空泵機(jī)組后，應(yīng)在鉆井時(shí)連續(xù)測(cè)量絕緣電阻，以觀察變化，防止電纜壁損壞電纜絕緣層。當(dāng)?shù)涞陀?.5兆歐時(shí)，必須啟動(dòng)裝置以檢測(cè)原因。
2019
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在102~10-1Pa的中真空應(yīng)用領(lǐng)域，羅茨螺桿真空裝置等干式真空裝置組合較為普遍，適應(yīng)性廣，清潔穩(wěn)定。如果在應(yīng)用過程中遇到羅茨真空泵出現(xiàn)異常振動(dòng)和噪音，原因是什么，與螺桿真空泵廠家一起探討。1，無論是羅茨真空泵還是螺桿真空泵，它們的轉(zhuǎn)子都沒有接觸，并且在運(yùn)行過程中不會(huì)直接引起磨損。然而，在長(zhǎng)期操作之后，傳動(dòng)齒輪可能磨損，導(dǎo)致齒輪未對(duì)準(zhǔn)。側(cè)面間隙大于轉(zhuǎn)子的最小間隙，這可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子碰撞并形成振動(dòng)和噪音。當(dāng)然，在組裝過程中組裝不良也可能導(dǎo)致這種情況發(fā)生。2，滾動(dòng)軸承磨損或安裝不合理。間隙超過指定值，這將導(dǎo)致類似的結(jié)果。3，羅茨真空泵的啟動(dòng)壓力太高。除濕式風(fēng)冷羅茨真空泵和多級(jí)羅茨真空泵外，普通羅茨真空泵不能在高壓差下啟動(dòng)。如果起始?jí)毫μ卟⑶覊毫Σ钐螅瑒t轉(zhuǎn)子和其他部件將過熱并膨脹。如果超過一定水平，將造成損壞并產(chǎn)生異常振動(dòng)和噪音。4，在生產(chǎn)過程中，諸如羅茨真空泵和螺桿泵的容積泵允許一定量的細(xì)顆粒和可冷凝物通過間隙，但是如果由于各種原因有大的磨料顆粒進(jìn)入泵室?；蛘哌^多的冷凝水積聚在泵腔內(nèi)，會(huì)引起轉(zhuǎn)子和其他部件的摩擦和磨損，同時(shí)形成異常的振動(dòng)和噪音。此外，如果雜質(zhì)累積到一定程度，電動(dòng)機(jī)將過載并卡住。5，設(shè)備放置不當(dāng)，傾斜或緊固件松動(dòng)。同時(shí)，潤(rùn)滑油不足引起的潤(rùn)滑不良也會(huì)引起振動(dòng)噪音等，并可能進(jìn)一步導(dǎo)致齒輪損壞和軸承磨損。上述原因?qū)?dǎo)致羅茨真空泵在運(yùn)行期間產(chǎn)生異常振動(dòng)和噪音。當(dāng)發(fā)現(xiàn)真空機(jī)組中的...
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